Teška zidna čelična cijev
Proizvodni i proizvodni proces teških zidnih bešavnih čeličnih cijevi može se podijeliti na hladno izvlačenje, hladno valjanje, vruće valjanje i vruće širenje.Materijali čeličnih cijevi su 10, 20, 35 i 45, koji se nazivaju obične čelične cijevi.Prema primjeni, može se podijeliti na strukturnu bešavnu čeličnu cijev, bešavnu čeličnu cijev za transport, bešavnu čeličnu cijev za kotao, visokotlačnu bešavnu čeličnu cijev za bojler, visokotlačnu bešavnu čeličnu cijev za opremu za kemijska gnojiva i bešavni čelik za Cijev za geološko bušenje;bešavna čelična cijev za bušenje nafte;bešavna čelična cijev za krekiranje nafte;bešavna čelična cijev za brod;hladno vučena i hladno valjana precizna bešavna čelična cijev;razne legure cijevi.Bešavne čelične cijevi uglavnom se koriste u mehaničkoj obradi, rudniku ugljena, hidrauličkom čeliku itd.
Sirovi materijal bešavne čelične cijevi s debelim zidom je prazna okrugla cijev.Okrugla cijev se reže strojem za rezanje, a gredica s rastom od oko 1 m se transportnom trakom šalje u peć na zagrijavanje.Gredica se zagrijava u peći na oko 1200 stupnjeva Celzija.Gorivo je vodik ili acetilen.Kontrola temperature u peći je ključni problem.Nakon što se okrugla cijev isprazni iz peći, ona treba proći kroz tlačni probijač.Općenito, češći piercer je piercer s konusnim valjkom.Ova vrsta piercera ima visoku proizvodnu učinkovitost, dobru kvalitetu proizvoda, veliko proširenje promjera perforacije i može nositi različite vrste čelika.Nakon probijanja, okrugla gredica se sukcesivno valja pomoću tri valjka poprečno valjanje, kontinuirano valjanje ili istiskivanje.Nakon ekstruzije, cijev treba ukloniti radi dimenzioniranja.Stroj za dimenzioniranje velikom brzinom zakreće konusno svrdlo u čelični izrez i formira čeličnu cijev.
Unutarnji promjer čelične cijevi određen je duljinom vanjskog promjera svrdla stroja za dimenzioniranje.Nakon dimenzioniranja, čelična cijev ulazi u rashladni toranj i hladi se raspršivanjem vode.Nakon hlađenja, čelična cijev će se ispraviti.Nakon ravnanja, čelična cijev se transportnom trakom šalje do metalnog detektora grešaka (ili hidrauličkog ispitivanja) za unutarnju detekciju grešaka.Ako unutar čelične cijevi postoje pukotine i mjehurići, to će biti otkriveno.Nakon provjere kvalitete čeličnih cijevi potreban je strogi ručni odabir.Nakon provjere kvalitete čelične cijevi, broj, specifikacija i broj proizvodne serije poprskati bojom.U skladište se diže dizalicom.
TEŠKA ZIDNA BEŠAVNA ČELIČNA CIJEV
Otpornost na habanje Samopodmazivanje Visoka kemijska stabilnost Različite veličine i vrste
Proizvodni i proizvodni proces teških zidnih bešavnih čeličnih cijevi može se podijeliti na hladno izvlačenje, hladno valjanje, vruće valjanje i vruće širenje.
Materijali čeličnih cijevi su ASTM 179, A106Gr.B, 1035 i 1045, koji se nazivaju obične cijevi od ugljičnog čelika.
Materijali čeličnih cijevi su ST52, ASTM 5140,4140,4135,12XMF, koji se nazivaju obične cijevi od legiranog čelika.
ASTM A106Gr.B kemijski sastav i mehanička svojstva
ASTM 1045 kemijski sastav i mehanička svojstva
ASTM A179 kemijski sastav i mehanička svojstva
Ujednačena debljina
LUGIRANA TEŠKA BEŠAVNA ČELIČNA CIJEV
