SAŽETAK: Čelik za kovanje može se podijeliti na ugljični čelik, niskolegirani čelik, srednje legirani čelik i visoko legirani čelik.Različiti čelici imaju različita svojstva i namjene. Kao što su 5CrMnMo, 3Cr2W8V čelik koji se koristi u proizvodnji matrica za vruće kovanje;1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13 čelik koji se koristi u medicinskim alatima;1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti čelik koji se koristi u dijelovima otpornim na koroziju;Mn13 čelik koji se koristi u dijelovima otpornim na habanje;koristi se u visokotemperaturnom 5CrMo, 4Cr10Si2Mo čeliku za dijelove;ili 304, 304L, 316, 316L, 2205, 45, 42CrMo, 27SiMn, 40CrNiMo, 40Cr, Q345B/C/D/E, čelik GCr15 itd. za otkovke cilindara;ili za otkovke zupčanika 40Cr, 42CrMo, 20CrMnMo, 20CrMnTi, 42CrMo, 40Cr čelik i tako dalje.
Ovdje je izvadak iz nekoliko uobičajenih čelika za kovanje za jednostavnu analizu.Pogledaj ispod:
1. 20SiMn
- Ima određenu snagu i žilavost, dobre performanse obrade i dobre performanse zavarivanja.Može zamijeniti čelik 27SiMn i S45C;
- Prikladno za zavarivanje elektrotroskom, pojedinačnih hidrauličnih podupirača i dijelova s velikom debljinom stijenke presjeka;
- Vlačna čvrstoća ≥ 450;Granica tečenja ≥ 255;Produljenje ≥ 14;Energija udarca ≥ 39;Veličina presjeka (promjer ili debljina): 600 ~ 900 mm;
- Uobičajene metode toplinske obrade: normalizacija + kaljenje.
2. 35SiMn
- Ima visoku čvrstoću, otpornost na habanje, žilavost i otpornost na zamor, dobru obradivost, dobru otvrdljivost, lošu učinkovitost zavarivanja i srednju plastičnost hladne deformacije.Dobra ekonomičnost, može u potpunosti zamijeniti 40Cr ili djelomično 40CrNi čelik;
- Općenito se koristi u raznim malim i srednjim osovinama i zupčanicima,kao što su prijenosni zupčanici, glavna vratila, vretena, rotirajuća osovina, klipnjače, puževi, tramvajske osovine, osovine generatora, radilice, zamašnjaci, glavčine, impeleri, ručke lopata, osovine pluga, tankosjedne bešavne čelične cijevi.Razni važni pričvršćivači i veliki i mali otkovci;
- Vlačna čvrstoća ≥885MPa;Granica tečenja ≥735MPa;Produljenje ≥15;Energija udarca ≥47;
- Uobičajene metode toplinske obrade: gašenje 900 stupnjeva, hlađenje vodom, kaljenje 570 stupnjeva, hlađenje vodom ili hlađenje uljem.
3. 50SiMn
- Visoka čvrstoća i dobra žilavost, dobra otpornost na koroziju, otpornost na oksidaciju pri visokim temperaturama, laka obrada plastike, visoka obrada površine i osjetljivost na lomljivost.Može zamijeniti 40Cr;
- Najviše se koristi za velike zupčanike, kotače i dijelove osovine s malim i srednjim presjecima.
4. 16MnCr
- Čelik zupčanika uvezen iz Njemačke, ekvivalentKineski 16CrMnH, ima dobru otvrdljivost i dobru obradivost, visoku površinsku tvrdoću, visoku otpornost na habanje i visoku udarnu žilavost pri niskim temperaturama;
- Obično se koristi za veće dijelove, kao što su zupčanici, osovine zupčanika, puževi, brtvene čahure, uljne brtve turbine, benzinske čahure i vijci, itd.;
- Vlačna čvrstoća 880-1180;Granica tečenja 635;Produljenje 9;Tvrdoća ≤297HB;
- Specifikacija toplinske obrade: 900°C kaljenje uljem + 870°C kaljenje uljem, 200°C kaljenje.
5. 20MnCr
- Čelik za naugljičenje uvezen iz Njemačke,ekvivalentan 20CrMn u Kini, može se koristiti kao kaljeni i kaljeni čelik.Dobra otvrdljivost, mala deformacija toplinske obrade, dobra žilavost pri niskim temperaturama, dobar učinak rezanja, ali loša zavarljivost;
- Može se koristiti za dijelove s malim poprečnim presjekom, srednjim pritiskom i bez velikog udarnog opterećenja,kao što su zupčanici, osovine, klipnjače, rotori, čahure, tarni kotači, puževi, glavna vratila, spojke, univerzalne spojke, podešavanja Čahura regulatora brzine i vijci pokrovne ploče visokotlačne posude itd.;
- Vlačna čvrstoća 1482;granica popuštanja 1232;produljenje 13;vrijednost udarne žilavosti 73;tvrdoća 357HB;
- Specifikacija toplinske obrade: 900°C kaljenje uljem + 870°C kaljenje uljem, 200°C kaljenje
6. 20CrMnTi
- Karburizirani čelik.Kaljivost je visoka, obradivost dobra, deformacija obrade je mala, a otpornost na zamor je dobra.Ima visoku udarnu žilavost pri niskim temperaturama i srednju zavarljivost;
- Najviše se koristi u zupčanicima za prijenos automobila, koji se mogu koristiti kao zupčanici, osovine zupčanika, prstenasti zupčanici, križne glave itd.;važni dijelovi s poprečnim presjekom manjim od 30 mm, kao što su zupčanici, zupčanici, osovine zupčanika, klizni ležajevi, glavna vratila, kvačila, puževi, križne glave itd.;
- Vlačna čvrstoća≥1080(110);Granica tečenja≥835(85);Produljenje≥10;Energija udarca≥55;Vrijednost udarne žilavosti≥69(7);Tvrdoća≤217HB;
- Specifikacija toplinske obrade: Gašenje: prvi put 880 ℃, drugi put 870 ℃, hlađenje uljem;kaljenje 200℃, vodeno hlađenje, zračno hlađenje.
7. 20MnMo
- Dobar učinak zavarivanja.Kemijski sastav čelika SA508-3cl.2 vrlo je sličan;
- Koristi se za posude srednje temperature i visokog tlaka, kao što su glava, donji poklopac, cilindar, itd.;
- Vlačna čvrstoća ≥470;Granica tečenja ≥275;Produljenje ≥14;Energija udarca ≥31.
8. 25CrMo4
- Visoka čvrstoća i žilavost, visoka otvrdljivost, bez lomljivosti, vrlo dobra zavarljivost, mala sklonost stvaranju hladnih pukotina, dobra obradivost i plastičnost hladnog deformacije.
- Općenito se koristi u kaljenom i kaljenom ili naugljičenom i kaljenom stanju, koristi se za proizvodnju visokotlačnih cijevi i raznih spojnih elemenata koji rade u nekorozivnim medijima i medijima koji sadrže mješavine dušika i vodika s radnom temperaturom ispod 250 ℃ i višom razinom infiltracija Ugljični dijelovi, kao što su zupčanici, osovine, tlačne ploče, klipnjače, itd.;
- Vlačna čvrstoća ≥ 885 (90);Granica tečenja ≥ 685 (70);Produljenje ≥ 12;Energija udarca ≥ 35;Vrijednost udarne žilavosti ≥ 98 (10);Tvrdoća ≤ 212HB;
- Specifikacija toplinske obrade: gašenje na 880 ℃, vodeno hlađenje, hlađenje ulja;kaljenje na 500℃, vodeno hlađenje, hlađenje ulja.
9. 35CrMo
- Visoka čvrstoća puzanja i izdržljivost na visokoj temperaturi, dugotrajna radna temperatura može doseći 500 ℃;umjerena plastičnost tijekom hladne deformacije, loša zavarljivost;niske temperature do -110 ℃, visoke statičke čvrstoće, udarne žilavosti i visoke čvrstoće na zamor, dobra kaljivost, nema sklonosti pregrijavanju, mala deformacija gašenja, prihvatljiva plastičnost tijekom hladne deformacije, srednja obradivost, ali postoji prva vrsta lomljivosti temperamenta, a zavarljivost nije dobra.Prije zavarivanja potrebno ga je zagrijati na 150~400 stupnjeva Celzija.Toplinska obrada nakon zavarivanja za uklanjanje naprezanja.Općenito se koristi nakon kaljenja i temperiranja, također se može koristiti nakon visoko i srednje frekvencijskog površinskog gašenja ili kaljenja te kaljenja na niskim i srednjim temperaturama;
- Uglavnom se koristi za proizvodnju važnih dijelova u raznim strojevima koji podnose udar, savijanje i torziju, te velika opterećenja, kao što su zupčanici velikog presjeka, teška osovina prijenosa, rotori parnih turbinskih motora, glavna osovina, potporna osovina, zupčanici, radilice, radilice, šipke čekića , klipnjače, spojni elementi, visokotlačni bešavni vodovi debelih stijenki itd.;
- Vlačna čvrstoća ≥ 985 (100);Granica tečenja ≥ 835 (85);Produljenje ≥ 12;Smanjenje površine ≥ 45;Energija udarca ≥ 63;Vrijednost udarne žilavosti ≥ 78 (8);Tvrdoća ≤ 229HB;
- Specifikacija toplinske obrade: gašenje 850 ℃, hlađenje uljem;kaljenje 550℃, vodeno hlađenje, hlađenje ulja.
10. 42CrMo
- Ima dobra mehanička svojstva i obradivost,a njegova čvrstoća i otvrdljivost su veći od 35CrMo;
- Koristi se za proizvodnju otkovaka veće čvrstoće ili većeg kaljenog i kaljenog presjeka od čelika 35CrMo, kao što su veliki zupčanici za vuču lokomotiva, zupčanici prijenosa kompresora, stražnje osovine, klipnjače, reduktori, univerzalne spojke spojne osovine i razreda 8.8, vijci, matice, vijci , itd. u promjeru do 100mm;
- Tvrdoća žarenja 255～207HB, tvrdoća kaljenja ≥60HRC;
11. 50 CrMo
- Čvrstoća i otvrdljivost su veći od 42CrMo, obično se koriste nakon gašenja i temperiranja.Može zamijeniti kaljeni i kaljeni čelik s većim udjelom nikla;
- Koriste se za proizvodnju otkovaka veće čvrstoće ili većeg presjeka od čelika 42CrMo, kao što su veliki zupčanici za vuču lokomotiva, zupčanici prijenosa kompresora, stražnje osovine, cilindri motora, spojevi cijevi za bušotinu dubokih 1200 ~ 2000 m, alati za ribolov, klipnjače i razred 8.8. pričvršćivači promjera 100~160mm;
- Proces toplinske obrade: gašenje 850°;rashladno sredstvo: ulje;temperatura kaljenja 560°;rashladno sredstvo: voda, ulje;
- Vlačna čvrstoća je MPa1080;granica popuštanja je MPa930;produljenje je 12, smanjenje površine je 45, a apsorpcija udara je 63;
12. 20CrMnMo
- Visokokvalitetni karburizirani čelik, čvrstoća veća od 15CrMnMo;nešto niža plastičnost i žilavost, veća otvrdljivost i mehanička svojstva od 20CrMnTi;dobra sveobuhvatna mehanička svojstva i udarna žilavost pri niskim temperaturama nakon kaljenja i temperiranja;veća nakon karburizacije i gašenja Ima visoku čvrstoću na savijanje i otpornost na habanje, ali je sklona pucanju tijekom mljevenja;loša zavarljivost, pogodna za otporno zavarivanje, predgrijavanje prije zavarivanja i kaljenje nakon zavarivanja;dobra obradivost i obradivost vruće.Može se koristiti umjesto 12Cr2Ni4;
- Obično se koristi za proizvodnju velikih i važnih karburiziranih dijelova visoke tvrdoće, visoke čvrstoće, visoke žilavosti i otpornosti na habanje, kao što su radilice, bregaste osovine, klipnjače, osovine zupčanika, zupčanici, osovine s klinovima itd.;
- Vlačna čvrstoća ≥ 1180;Točka popuštanja ≥ 885;Elongacija nakon prijeloma ≥ 10;Skupljanje presjeka ≥ 45;Rad apsorpcije udara ≥ 55;Tvrdoća po Brinellu ≤ 217;
- Toplinska obrada: temperatura zagrijavanja gašenja od 850 ℃;temperatura zagrijavanja kaljenja od 200 ℃;
13. 18MnMoNb
- Otpornost na visoke temperature ispod 500 ~ 530 ℃, dobre performanse zavarivanja i obrade;
- Obično se koristi u kemijskim posudama visokog tlaka, hidrauličkim cilindrima, osovinama hidrauličkih turbina, itd. Niskolegirani konstrukcijski čelik za kotlove i tlačne posude.Ima visoku čvrstoću i omjer prinosa, dobre performanse toplinske obrade i performanse srednje temperature, jednostavan proizvodni proces, dobre performanse zavarivanja i visoku otpornost na toplinu.Koristi se u proizvodnji parnih bubnjeva za visokotlačne kotlove i velikih spremnika za kemikalije;također se koriste kao velika osovina hidrauličnih turbina i hidrogeneratora, te osovina AC i DC motora;
- Vlačna čvrstoća ≥635;Granica tečenja ≥510;Produljenje 17;Vrijednost udarne žilavosti na sobnoj temperaturi 69;
- Specifikacija toplinske obrade: opća normalizacija + kaljenje: 950～980℃ normalizacija, očuvanje topline 1,5min～2,0min/mm, 600～650℃ kaljenje, očuvanje topline 5min～7min/mm, zračno hlađenje.
14,42MnMoV
- Kaljeni i kaljeni niskolegirani čelik.Može zamijeniti 42CrMo;
- Uglavnom se koristi za izradu osovina i zupčanika itd.;
- Tvrdoća površinskog gašenja je 45~55HRC;vlačna čvrstoća ≥765;granica popuštanja ≥590;produljenje ≥12;smanjenje površine ≥40;energija udara ≥31;tvrdoća 241-286HB.
Izvor:Stručna literatura za strojarstvo.
Urednik: Ali
Vrijeme objave: 16.11.2021